1.绝缘单线
绝缘单线的绝缘层为皮-泡-皮结构，共有红、绿、白、蓝四种色谱，采用目前国际上先辈的三层共挤串联线制造SEO公司，即导体拉制与皮-泡-皮结构的绝缘层挤制一次完成，实现了产品结构尺寸与性能指标的在线检测与控制的正确制造，其重要好处是：
a.内皮绝缘层能与导体优秀的粘接在一路，保证绝缘层的防潮性和粘接牢固性；发泡绝缘层为氮气物剃头泡，与传统的化学发泡相比泡孔小而密且互不联通，因而具有很高的发泡度(60%左右)，绝缘层的发泡意味着四线组工作电容降落北京楼体亮化，线路传输衰减常数低。
b.外皮层使用高密度绝缘料，有优秀的耐磨性和机械强度，耐环境老化性能是通俗聚乙烯料的10倍以上，从根本上解决了通俗铁路旌旗灯号安徽天康控制电缆中存在的绝缘层老化龟裂题目。
c.因为单线颜色母料仅存在于外皮层，绝缘电阻和耐电压击穿强度显明进步，是通俗铁路旌旗灯号安徽天康控制电缆的3倍以上。因为单线生产过程实现了计算机在线检测与控制，单线结构尺寸的同等性好，工作线对的直流电阻差降低了50%。
d.绝缘单线制造精度高，有用地进步了产品的电气性能指标。
2.四线组绞合
四线组采用先辈的高速星绞机生产，每根单线均为自动恒张力放线，特有的绞合预扭装配、开线器等针对产品性能指标的独特设计，预扭装配能有用地降低因绝缘偏心造成的电容耦合系数，使电容耦合系数达到最小值；正确的扎纱张力即要保证四线组结构的对称稳固性，又不能使皮-泡-皮结构绝缘层变形和损伤；四线组绞合的节距精度、线序、外径控制等均是本工序的关键环节，也是影响产品性能指标的关键因素。
3.四线组单元屏蔽
内屏蔽安徽天康控制电缆中四线组单元用铜带纵包实现电磁屏蔽的目的，并沿铜带外观加添了一根铜导线作为排流线，以确保屏蔽层在安徽天康控制电缆敷设施工和长期使用中具有稳固可靠的屏蔽性能。
4.成缆
为了改善安徽天康控制电缆的串音指标，在成缆工序中合理设计、匹配绞合节距，并实现完全退扭绞合，降低了线间直接体系性耦合，达到减小串音的目的。
多达四种的不同结构、不同尺寸的成缆单元辽宁人事考试网，在绞制过程中如何保证缆芯的圆整、结构稳固、紧凑是成缆工序的关键，同时必须保证缆芯的线序与组序完全精确。
5.安徽天康控制电缆铝护套
安徽天康控制电缆铝护套为采用氩弧焊技术进行铝带纵包形成铝护套。为了防止铝护套在使用过程中的电化反应，生产过程中对铝护套外观进行涂覆。
铝护套安徽天康控制电缆为干线使用安徽天康控制电缆，用量最大，因而铝护套工序的产能和质量也是该产品制造过程的关键环节。用氩弧焊技术生产的安徽天康控制电缆铝护套，焊接质量稳固可靠，可完全经得起按相干标准进行的弯曲试验、扩口试验和气密性试验。
性能指标
与通俗铁路旌旗灯号安徽天康控制电缆相比，铁路数字旌旗灯号安徽天康控制电缆通过结构的设计和工艺措施，工作电容由50nF/km降低到29nF/km，电容耦合K1平均值由141pF/km降低到81pF/km，同时增长了阻抗、衰减、串音等二次传输性能指标。虽然产品质量具有很大的上风并在技术方面有所突破，但根据现实检测与现场使用情况，产品在以下性能指标方面还需更进一步改进完美。首先，产品使用过程中出现的导体混线、断线与氧化；其次，绝缘层的抗张强度、断裂伸长率、抗压缩性能的改进进步；最后，现标准中部分二次参数的范围设定并不理想，相干联二次参数及各频率点指标很难匹配到理想中值。
分外是绝缘强度，是目前用户(铁道部各工程单位)、产品质量监督检测中间与生产厂家之间存在分歧并特别很是关注的题目，这不仅是线缆制造企业面临的一个新的技术难题，同时会因绝缘强度的改进造成产品结构尺寸、性能指标与现行标准出现较大的误差。
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